纺织品数码喷墨印花突破了传统制版等复杂环节，具有精细度高、生产灵活，产品个性化强，且占地面积小，节能减排和环境友好等优点。

数码印花墨水是数码喷墨印花技术的三要素之一，并分为染料墨水和颜料墨水。相比较染料墨水对纤维的单一选择，颜料墨水能够喷印各种纤维，且织物不需要复杂的前、后处理以及无污水排放等优点。另外，织物经颜料墨水喷印后具有日晒牢度好，耐酸碱稳定性高，对人体无害等特点。开发数码喷墨颜料墨水技术是纺织工业发展必不可少的组成部分。

颜料墨水体系由颜料颗粒、分散剂、粘合剂、表面活性剂、去离子水、pH调节剂、消泡剂和抗菌剂组成。研究过程中，首先把颜料颗粒、分散剂、去离子水和表面活性剂混合，利用研磨机研磨一定时间后制备成颜料色浆，并针对研磨时间、分散剂用量和表面活性剂用量三个因素，测定颜料色浆中颜料粒径的大小、表面张力大小和色浆稳定性来研究它们对色浆性能的影响，并优化出确定各组分的最佳添加量。

实验结果表明，颜料墨水色浆的初始配方为：颜料3%、分散剂0.3%、表面活性剂13%，剩下的为去离子水。然后，在制得良好性能色浆后，再添加其他化学助剂分散便制得颜料墨水。同时，对配制的颜料墨水的性能进行了表征，通过测定颜料墨水的粘度、表面张力和pH值，探讨各化学添加剂对颜料墨水性能的影响，最终确定各添加剂的最佳添加量。

通过系统研究，得到颜料墨水配方为：色浆12.3%、粘合剂3.5%、表面活性剂15.4%、pH缓冲剂1.2%、抗菌剂0.6%、消泡剂0.03%，剩下为去离子水。 最后，使用配制的颜料墨水，在数码喷墨印花机上对纺织品进行喷墨印花，通过测试喷墨印花纺织品的干、湿摩擦牢度，得到最佳的后处理工艺为：烘焙温度为160~180℃，时间为20s，其喷墨印花纺织品的干摩擦牢度可达到3.5级，是摩擦牢度达到3级。